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润滑油氧化安定性是指润滑油抵抗氧化变质过程的能力。润滑油和空气接触氧化是不可避免的。时间越长,温度越高,氧化的程度就越深。氧化的结果会导致酸值增高、黏度增大、沉淀物增多、颜色变深等等,缩短了油品的使用寿命。氧化安定性是评判润滑油老化性能的重要指标之一,对润滑油的使用寿命有重要的指导意义。
标准号:NB/SH/T 0193-2022
方法A是利用油浴进行测试,方法B是利用金属浴进行测试。方法A适用于涡轮机油和矿物绝缘油,方法B适用于涡轮机油。
方法概要
将试样、水和铜催化剂线圈放入一个带盖的玻璃盛样器内,置于装有压力表的氧弹或磁力杯中。氧弹充入620kPa压力的氧气,放入规定的恒温油浴(涡轮机油150℃,矿物绝缘油140℃)中或将磁力杯在室温下放入金属浴中,充入620 kPa压力的氧气,再升温至150℃,使其以100 r/min的速度与水平面呈30°角轴向旋转。试验达到规定的压力降所需的时间(min)即为试样的氧化安定性。
方法应用
1.控制具有相同组成及加工过程的涡轮机油其不同批次氧化安定性的连续性;
2.评定使用中涡轮机油的剩余氧化试验寿命;
3.检查生产的矿物绝缘油的氧化安定性的连续性。
应用标准案例
1.GB/T 11120 《涡轮机油》标准中的重要指标
2.NB/SH/T 0636 《 L-TSA汽轮机油换油指标》中的技术要求
3.NB/SH/T 0137 《抗氨汽轮机油换油指标》中的技术要求
旋转氧弹法的原理和概要
试验主体:试样(50g±0.5g)、水(5mL)、铜催化剂线圈(电解铜丝,直径1.63mm±0.01mm,纯度99.9%)玻璃盛样器、氧弹、油浴或金属浴。
操作条件:在室温25℃下进行充氧操作(压力达到620 kPa±1.4 kPa)转速 100r/min30°角轴向旋转。
结果报告:在规定的试验温度下,达到规定的压力降所需的时间(从最大压力下降175kPa的时间)。
主要修订内容
NB/SH/T 0193-2022与SH/T 0193-2008的主要差异
(1)在修订标准中,将“汽轮机油”改为“涡轮机油”;
(2)在第5章方法应用中,增加了5.4 试样预处理来测定旋转氧弹(RPVOT)保持力的百分数;
(3)在第6章试剂和材料中,增加了清洗溶液、铬酸溶液、轻质矿物油和甲醇,删除了氢氧化钾醇溶液;
(4)在第7章仪器装置中,增加了天平、量筒和计时器,以及方法B试验组件;
(5)在第8章取样中,增加了对取样过程和样品储存的要求;
(6)增加了方法B(金属浴);
(7)增加了第11章质量控制检查;
(8)在第12章报告中,修改了结果表示和结果报告的内容;
(9)在第13章精密度和偏差中,对重复性和再现性的规定有所改变;
(10)将附录A修改为资料性附录《试样预处理来测定旋转氧弹(RPVOT)保持力的百分数》;
(11)将附录B修改为规范性附录《旋转氧弹油浴试验设备》,并增加了对温度控制系统和压力测量系统进行校准的内容;
(12)增加了规范性附录C《旋转氧弹金属浴试验设备》;
(13)增加了规范性附录D《温度计技术规格》。
重要修订内容
●取样:
SH/T 0193-2008: 样品可以从油罐、桶、小的容器或操作装置中得到,取样方法和设备见GB/T 4756的规定。
NB/SH/T 0193-2022: 样品的准备和移人其他容器的过程应遵照GB/T 4756的规定。样品储存应避光,存放在深色瓶中。样品可以从油罐、桶、小的容器或操作装置中得到,由于用这种方法得到的结果很容易受到微量杂质的影响,应避免取样和后续工序中的污染,特别是用过的润滑油。
●修订传统方法
● 新增方法B
方法A: 硅油浴(油浴深度至少230mm,充满30L硅油)
在室温下充氧,再将弹体放入已达到试验温度的油浴中。